Хөлдөөсөн хатаасан үхэр, хонь, хулд загасыг вакуум дор усгүйжүүлдэг ч өөхний бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь материалын дотор үлддэг. Ажлын урсгалын хяналт муу байгаа нь ус зайлуулах, түр хадгалах, хол зайд далайд тээвэрлэх явцад өөх тосны исэлдэлтийн эрсдлийг дагуулдаг. Исэлдсэн бүтээгдэхүүн нь шар-харанхуй болж хувирдаг бөгөөд хүнд тохиолдолд өмхий үнэр гарч, чанар буурах эсвэл бүр хаягдахад хүргэдэг. Дээд зэрэглэлийн органик хөлдөөсөн хатаасан махыг голлон авч буй Австрали, Шинэ Зеландын үйлдвэрүүдийн хувьд исэлдэлтийн өнгөний өөрчлөлт нь экспортын өрсөлдөх чадварыг ноцтойгоор бууруулдаг. Исэлдэлтийн аюул нь зөвхөн агуулахын явцад гарч ирэхийн оронд үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалд ихэвчлэн нэвтэрдэг.
Юуны өмнө урьдчилан эмчилгээ хийхдээ хүчилтөрөгчийн өртөлтийг багасгах. Мах хэрчсэний дараа дотоод өөхний эд нь агаарт илэрдэг; удаан өртөх нь исэлдэлтийн эрсдэл өндөр байна гэсэн үг. Семинарын логистикийг оновчтой болгох: хэрчсэний дараа өрөөний температурт агаарт өртөх хугацааг богиносгож, тавиуруудыг хөлдөөх хатаагч руу аль болох хурдан ачаална уу. Үйлдвэрлэлийн хуваарийг зөвшөөрвөл амархан исэлдэж буй гадаргуугийн чөлөөт өөх тосыг арилгахын тулд өнгөний хамгаалалтын богино зайлж угаана. Таваг ачаалахын өмнө гадаргуугийн усыг сайтар зайлуулна.
Хоёрдугаарт, хөлдөөж хатаах үед тасалгааны доторх хүчилтөрөгчийн орчныг хянах. Тогтвортой вакуум ажиллагааг хангаж, хүчилтөрөгчийн тасралтгүй урсгалыг авчирч, дулаан махны материалтай исэлдэх урвалыг өдөөдөг агаар байнга алдагдахаас зайлсхий. Сублимаци болон десорбцийн аргаар хатаах үед тавиурын хамгийн их температурыг хатуу хязгаарлана. Өндөр температур нь вакуум орчинд ч өөхний исэлдэлтийн хурдыг ихээхэн хурдасгадаг. Зөвхөн богино үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хувьд халаалтын температурыг сохроор бүү өсгө.
Гуравдугаарт, цэнэглэх фазын хамгаалалт. Хөлдөөж хатаах нэг багц дууссаны дараа камер нь өндөр вакуум бага температурын төлөвт үлдэнэ. Агшин зуурын их хэмжээний агаарын урсгал нь хүчилтөрөгчөөр баялаг халуун агаарын урсгалыг дутуу хөргөсөн махан бүтээгдэхүүн рүү шууд оруулж, хурдан исэлдэж, өнгө алддаг. Удаан даралт-буцах ажиллагааг хэрэгжүүл. Хаалгыг онгойлгож, гадагшлуулахаас өмнө хүчилтөрөгчийн концентрацийг бууруулж, дулаан бүтээгдэхүүнтэй хүчтэй хүчилтөрөгчтэй шууд харьцахаас зайлсхийхийн тулд азотын хий цэвэрлэхийг зөвлөж байна.
Дөрөвдүгээрт, гадагшлуулсны дараа нээлттэй цехэд өртөх хугацааг багасгах. Ачаагүй хөлдөөж хатаасан махыг хүчилтөрөгчийг тусгаарлахын тулд вакуум азотоор дүүргэсэн битүүмжилсэн савлагаагаар аль болох хурдан явуулна. Хүчилтөрөгч, чийг нэвчүүлэхгүй байхын тулд энгийн нимгэн гялгар уутны оронд өндөр саадтай сав баглаа боодлын уут шаардлагатай.
Тавдугаарт, бэлэн бүтээгдэхүүний агуулах, далайн тээвэр. Савласаны дараа агуулахыг сэрүүн, харанхуй газар хадгална. Далайн чингэлэгт тээвэрлэх явцад өндөр температурт нарны цацрагаас зайлсхий, учир нь халуун нь битүүмжилсэн сав баглаа боодол доторх үлдэгдэл өөхний исэлдэлтийг хурдасгадаг.
Удирдлагын нэмэлт тэмдэглэл: конденсатор болон дамжуулах хоолойн дотор талын ханан дээрх өөхний үлдэгдлийг тогтмол цэвэрлэж байх. Өмнөх багцаас халсан исэлдсэн өөхний үлдэгдэл нь дараагийн багц материалыг бохирдуулж, шууд бус өнгө, эвгүй үнэр үүсгэдэг. Тоног төхөөрөмжийг үе үе бүрэн цэвэрлэх нь өөх тосны хуримтлалыг бууруулдаг. Хөлдөөсөн махны исэлдэлтийн өнгөний өөрчлөлтийг тогтвортой барихын тулд үйлдвэрлэл, цутгах, савлах, агуулах, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ зэрэгт бүрэн гинжин хяналт шаардлагатай.
